www.loo88.com_楽百家手机娱乐登录_百家手机登录

企业新聞

媒體看點

湖南日報:中糧可口可樂華中---讓飲料生產變得更聰明

現代化生產線開足馬力,各式各樣設備高速運轉,智能機器人來往穿梭……春節的年味還未散盡,農歷正月初七,長沙市望城經開區中糧可口可樂華中飲料有限企业(以下簡稱“中糧華中”)已全面復工。車間裏,可口可樂、雪碧、美汁源等熱銷飲品被整齊地碼垛著,等待出倉。


“每年春節是銷售旺季,年前定下了較重的生產任務,得抓緊開工趕進度。”由於春節後發貨計劃已安排得滿滿當當,記者看到,車間裏員工都回歸各自崗位,在有條不紊地工作著。


壹條生產線僅6個人,每小時產飲品4.8萬瓶


17種品牌、60多種不同口味,每天,中糧華中各式產品源源不斷下線,走向千家萬戶。中糧華中工程經理何傑說,智能自動化生產線是保證供應的最大功臣。


中糧華中是可口可樂在湘建立的第二家裝瓶廠,也是目前華中地區規模最大、達到世界先進水平的可口可樂工廠。自2017年4月投產起,工廠全部采用世界級先進設備和技術,並執行科學嚴格的管理制度。


“目前,企业擁有3條先進的智能自動化生產線,其中Ergobloc-LC水線是全球最先進的生產線之壹。”何傑說,這條生產線集合了吹灌旋壹體化設備、全產品自動檢測設備、胚蓋壹體集中輸送設備,以及膜包、紙箱包裝壹體機與機器人成形碼垛壹體機,生產速度可達每小時4.8萬瓶。


當前,市面上熱銷的冰露、純悅等飲用水,正是這條生產線上生產的。


“過去,僅產品檢測過程就需4至6人。現在檢測設備完全實現封閉式、自動化,整條生產線上只需6名工人。”何傑表示,采用新生產線後,工人少了,生產效率更高了。


引進壹流設備,不斷更新工藝,不到壹年,中糧華中走在長沙智能制造領域前列。從原材料進廠,到壹瓶瓶飲料裝箱出廠,很少使用人工,生產自動化率達90%以上。


據了解,中糧華中現有10條生產線,年產能可達100萬噸。


使用“電子眼”盯,產品瑕疵無處可逃


在全國,僅可口可樂這壹單項產品,年銷量在1億標箱以上。


壹瓶小小的汽水,有這樣的大眾魅力,除了其神秘的配方,還得益其過硬的質量,質量檢測也成為生產中最重要的環節。


中糧華中在3條最先進的智能自動化生產線上安裝在線二氧化碳、糖度監控儀,並配備空瓶瓶口檢測儀、電子驗瓶機等壹系列電子設備,自動精確地監控、檢驗每瓶產品的質量。


“可口可樂的原料主要是水、糖和配方制劑,將配置合格的原料按壹定比例混合後,通過電子流量計進行灌註。”何傑介紹,壹瓶可口可樂成品要經過10次以上檢測,液位、貼標、噴碼等只要出現任何瑕疵,生產線上各種自動化檢驗設備會马上將其剔除。


作為省內現代化程度最高的軟飲料生產企業,在中糧華中的檢測室裏,機器遠遠多於工作人員。相比肉眼判斷,利用“電子眼”檢測更有效,結果更精準。中糧華中還安裝先進的電子記錄系統,以準確、迅速查詢生產流程中所有記錄。只要壹個小時,就能完成從原料到產品的雙向追溯。


在堪稱苛刻的質量控制體系下,中糧華中從試生產至今,共出廠檢驗700多個批次產品,無不符合標準。


實施三大項目,加速邁向“智能工廠”


“今後,生產流程將變得更聰明。”中糧華中總經理陳紅兵表示,中糧華中引進智能化生產線,致力於從原料配制到飲料檢測、加工、包裝、運輸,建立起全智能化“鏈條”,打造真正的“智能工廠”。


今年,中糧華中再次大手筆實施3大項目,從生產、經營、管理等多方位著手升級改造,加快實現工廠數據化、信息化、現代化建設目標。


首先,打造“百人工廠”,利用智能機器人,將最先進的1條水線和2條汽水線進行平臺合並,實現壹條生產線人員操作兩條生產線運行。


同時,對全廠所有生產線進行全過程數據采集,實時收集各種信息、遠程監控生產區域。今後,設備壹旦出現停機或其他故障,工程監控中心可即刻接收並輸送數據,並安排員工第壹時間進行調度處理。


此外,將建立能源中心全自動控制系統,使水、電、天然氣等用量通過自動化控制設備進行調整,能源中心不再需要運行操作人員,能耗標準可精確控制在合理範圍內。


“智能工廠是將智能生產向全產業鏈延伸,覆蓋銷售下單、計劃排產、原料與能源供給、生產線操作、產品品質控制、成品入庫、物流管理等全過程。”陳紅兵說,未來3到5年,中糧華中將力爭成為飲料行業“智能工廠”標桿企業。


XML 地图 | Sitemap 地图